壓力容器安全閥的維修及校驗(yàn)

發(fā)布時(shí)間:2021-02-09 18:44人氣:

壓力容器安全閥的維修及校驗(yàn)壓力容器安全閥的維修及校驗(yàn) 安全閥的選用 1. 壓力等級 安全閥的工作壓力與公稱壓力和彈簧的工作壓力有完全不同的含義。安全閥的整定壓力可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量來進(jìn)行調(diào)......

壓力容器安全閥的維修及校驗(yàn)

 

安全閥的選用

 

1. 壓力等級
 
安全閥的工作壓力與公稱壓力和彈簧的工作壓力有完全不同的含義。安全閥的整定壓力可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量來進(jìn)行調(diào)整,安全閥的各種性能也是由彈簧來控制的。
 
每一根彈簧都只能在一定的整定壓力范圍內(nèi)工作,超出了該范圍則需要更換相應(yīng)壓力等級的彈簧,在更換彈簧時(shí)還要注意不得超出閥門閥座硬標(biāo)記所規(guī)定的壓力,如閥座側(cè)面的硬標(biāo)記為 1.6Mpa,則不允許更換壓力等級在 1.6Mpa 以上的彈簧。
 
2. 選用與安裝
 
選用安全閥時(shí),不僅要考慮使用介質(zhì)的性質(zhì)、工作溫度、工作壓力,還要考慮到材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素,從而選擇合適結(jié)構(gòu)型式的安全閥。
 
例如, A48Y、 A27W、A28H 型式帶扳手的的安全閥適用于蒸汽、空氣;A41H、 A42Y 密閉式的安全閥多使用于流體介質(zhì)的設(shè)備。易燃、易爆以及有毒液體、氣體則應(yīng)該選擇密閉性能比較高的安全閥。
 
例如,天燃?xì)?、液化石油氣、氯氣?yīng)使用 A42F、A21F 型式的安全閥。當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過 300℃以及開放式安全閥使用溫度超過 350℃時(shí),應(yīng)選用帶散熱器的安全閥。對承受附加背壓力其背壓變化量超過整定壓力10% 時(shí),且介質(zhì)具有腐蝕性,應(yīng)選用波紋管安全閥。
 
3. 安全閥的安裝
 
(1)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋爐即鍋筒頂部,汽包頂部、過熱蒸汽的主管道、壓力容器及被保護(hù)設(shè)備對壓力反應(yīng)最敏感的部位。
 
(2)當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動(dòng)裝置(如空氣壓縮機(jī)),而且該壓力的脈動(dòng)上限又與安全閥的開啟壓力十分接近時(shí),安全閥應(yīng)安裝在離壓力源或穩(wěn)定裝置適當(dāng)?shù)牡胤?,防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳。
 
(3)安全閥應(yīng)安裝在便于拆裝定期維修、校驗(yàn)的場所,排放出口應(yīng)接引到安全場所。
 
 
維修與校驗(yàn)
 
1. 外觀檢查
 
使用單位送檢的安全閥制造銘牌、制造許可證編號是否完好,閥體及彈簧是否銹蝕、腐爛、零部件是否缺失;是否存在機(jī)械損傷等問題。
 
拆裝與維修(以帶扳手彈簧式安全閥為例):
 
(1)擰松保護(hù)罩固定螺釘,取下插銷、橫桿、保護(hù)罩。
 
(2)從閥桿上旋下提升螺母。
 
(3)旋松調(diào)整螺桿的鎖緊螺母和調(diào)整桿,卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。
 
(4)旋出連接閥蓋和閥體的螺母,取出閥蓋、閥桿、彈簧及彈簧在內(nèi)的組合件,再取出導(dǎo)向套、閥瓣。
 
(5)對于全啟式安全閥的閥芯銹蝕在反沖盤里的情況,可采用除銹劑、潤滑油、烘烤水冷、敲打等方法取出,注意不能敲打密封面。
 
(6)對閥瓣(閥芯)、閥座進(jìn)行研磨,密封面的研磨是否精細(xì)是一項(xiàng)非常重要的工作,通過對閥瓣、閥座的密封面進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、精磨,從而使密封面達(dá)到鏡面狀態(tài),符合密封的要求。
 
2. 安全閥的校驗(yàn)
 
(1)安全閥校驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)狻?/span>
 
在校驗(yàn)安全閥時(shí),把安全閥放在自動(dòng)夾緊卡盤中間夾牢,緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力來調(diào)整整定壓力,當(dāng)升壓到整定壓力的 90% 以后,升壓速度不高于 0.01Mpa/s,聽到試驗(yàn)介質(zhì)連續(xù)穩(wěn)定地排出時(shí),安全閥的此時(shí)進(jìn)口壓力就被視為此安全閥的整定壓力,一般整定壓力實(shí)驗(yàn)不得少于 3 次。
 
(2)安全閥在整定壓力調(diào)整合格后,應(yīng)降壓并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力。
 
當(dāng)整定壓力小于或等于 0.3Mpa 時(shí),密封壓力應(yīng)比整定壓力低 0.03Mpa;當(dāng)整定壓力大于 0.3Mpa 時(shí),密封壓力為 90% 的整定壓力;整定壓力和密封試驗(yàn)壓力數(shù)據(jù)都必須及時(shí)填寫到校驗(yàn)記錄中。
 
(3)安全閥的整定壓力都有一定的誤差,但只要符合使用要求和允許誤差,便認(rèn)為此安全閥的實(shí)際開啟壓力就是此安全閥的整定壓力。
 
當(dāng)整定壓力小于或等于 0.5Mpa 時(shí),實(shí)測整定值與要求整定值的允許誤差為 ±0.014Mpa;當(dāng)整定壓力大于 0.5Mpa 時(shí),允許誤差為 ±3% 的整定壓力。
 
(4)當(dāng)安全閥進(jìn)口受壓整定壓力時(shí),排放口放置與校驗(yàn)人員人員相反的方向,校驗(yàn)人員頭部應(yīng)偏離安全閥頂部,以免發(fā)生意外傷害。
 
 
若干問題
 
(1)使用單位對安全閥重要性意識的缺乏,疏于管理,造成特定環(huán)境中的安全閥嚴(yán)重銹蝕、銹死;安全閥排放口出現(xiàn)鳥窩、死鼠、飛蟲等現(xiàn)象。
 
(2)使用單位在對安全閥進(jìn)行搬運(yùn)的過程中放置不穩(wěn),發(fā)生顛簸,造成安全閥的閥桿閥芯發(fā)生偏移,使得安全閥的整定壓力發(fā)生改變,造成使用中壓力不準(zhǔn)的情況。
 
(3)安全閥在安裝的時(shí)候,安裝人員不當(dāng)操作,造成安全閥在安裝過程中整定壓力發(fā)生改變,甚至發(fā)生泄漏,例如在安裝時(shí)包扎的生料帶進(jìn)入閥門進(jìn)口或管道內(nèi)部夾有雜物隨介質(zhì)一起帶入閥腔,夾雜在密封面上,使密封面無法完全密封,造成泄漏。
 
(4)安全閥在出廠時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力等級不準(zhǔn)的情況,例如:某安全閥的壓力等級為 0.3-0.7Mpa,在校驗(yàn)時(shí)卻發(fā)現(xiàn)最低只能整定到 0.4Mpa,或者最高只能整定到 0.6Mpa 的情況。
 
(5)一些生產(chǎn)廠商,為了減少生產(chǎn)成本,把導(dǎo)向套、反沖盤、閥桿等本應(yīng)為不銹材料的用易銹廉價(jià)的材料代替,造成安全閥零部件銹死。例如,型號 A27W-10T 安全閥的調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母、閥桿材料本應(yīng)為銅的,一些生產(chǎn)廠商采用合金、鐵材料進(jìn)行代替,縮短了使用壽命。
 
 
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