如何正確安裝與拆卸壓縮機(jī)，老師傅10年經(jīng)驗(yàn)分享！壓縮機(jī)的安裝是介于土建工程與正式投產(chǎn)之間的一項(xiàng)重要工作。 在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障中有相當(dāng)一部分是安裝不當(dāng)所致。 由此可見，正確的安裝壓縮機(jī)是維護(hù)正常生產(chǎn)和操作安全......
壓縮機(jī)的安裝是介于土建工程與正式投產(chǎn)之間的一項(xiàng)重要工作。在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障中有相當(dāng)一部分是安裝不當(dāng)所致。由此可見，正確的安裝壓縮機(jī)是維護(hù)正常生產(chǎn)和操作安全的重要措施之一。
一位在工廠里具有動(dòng)設(shè)備大量工作經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)技師，將自己10年來的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，并成為了廠里內(nèi)部培訓(xùn)的資料，現(xiàn)將這些精華內(nèi)容與大家一起分享。（本文以工藝活塞機(jī)為例）
在安裝前必須考慮當(dāng)?shù)厍闆r，結(jié)合具體條件，成立安裝施工的組織機(jī)構(gòu)，指定專職人員負(fù)責(zé)施工。
在施工之前，必須準(zhǔn)備好施工材料、搬運(yùn)和起重工具、檢驗(yàn)及測(cè)量工具（包括儀器）。測(cè)量和檢查工具的規(guī)格和精度，應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，對(duì)規(guī)格及精度可疑的工具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。
在安裝前，應(yīng)將壓縮機(jī)零部件和制造廠帶來的總圖、說明書核對(duì)一下，經(jīng)過必要的檢查清洗， 認(rèn)為機(jī)器本身沒有毛病后方可進(jìn)行安裝。如機(jī)器本身有缺陷，必須及時(shí)處理。
技術(shù)準(zhǔn)備是安裝前的一項(xiàng)重要工作，缺少這種準(zhǔn)備，就不能進(jìn)行安裝，如果盲目施工，一定會(huì)影響安裝質(zhì)量，這是不允許的。技術(shù)準(zhǔn)備包括設(shè)備說明書、施工圖紙、施工操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。在施工之前，必須會(huì)審圖紙，修正工藝布置，以免與其它工程（如管道、電路、地溝等）相抵觸，特別注意 不要將基礎(chǔ)設(shè)置與地溝上或妨礙管路的通過。
PS：老師傅：上述三項(xiàng)準(zhǔn)備工作是其主要部分，其它的如技術(shù)資料的消化，設(shè)備性能的熟悉，施工人員操作的訓(xùn)練，工人的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)等都是重要的。如忽略準(zhǔn)備工作，必然在施工中遇到較多的困難，使工期延長(zhǎng)或降低安裝質(zhì)量。
除微小型的移動(dòng)式壓縮機(jī)和具有隔振器的無基礎(chǔ)壓縮機(jī)外，一般壓縮機(jī)都要安裝在基礎(chǔ)上?；A(chǔ)的作用有：
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承受著機(jī)器內(nèi)部沒有得到平衡的往復(fù)質(zhì)量慣性力，或者它們的力矩，以及傾復(fù)力矩；
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如壓縮機(jī)用皮帶傳動(dòng)，則還承受皮帶拉力。
1 . 必須同機(jī)器的底座相適應(yīng)，并能保證所安裝的設(shè)備牢固可靠；基邊至機(jī)邊不小于100mm。
2 .具有足夠的強(qiáng)度與剛性。避免機(jī)器產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，保證機(jī)器的振動(dòng)不致影響本身的精度和壽命，并不給阾近設(shè)備、建筑物、操作人員造成不良的影響。
3. 具有穩(wěn)定性和耐久性，防止地下水及有害液體的侵蝕，保證基礎(chǔ)不產(chǎn)生變形或局部沉陷。當(dāng)基礎(chǔ)造在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕水分影響的環(huán)境時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)該加防護(hù)層，如在基礎(chǔ)表面涂上防酸、防油的水泥砂漿或涂由45~50%瀝青、25~30%煤焦油和25~30%細(xì)黃砂組成的脂油或瓷磚，并設(shè)排液、集液溝槽。
4. 機(jī)器和基礎(chǔ)的總重心與基礎(chǔ)底面積的形心力求位于同一垂直線上。
5.為了防止發(fā)生共振，應(yīng)使機(jī)器慣性力和力矩的頻率（即干擾頻率）地與基組（機(jī)器+基礎(chǔ)）固有頻率的0.75倍或大于基組固有頻率的1.25倍。對(duì)于干擾頻率地與基組固有頻率的場(chǎng)合，基礎(chǔ)埋置深度適當(dāng)?shù)刈龅臏\一些。
基礎(chǔ)的最小厚度應(yīng)能滿足地腳螺栓的長(zhǎng)度以及切口和槽孔下面的最小厚度的要求。預(yù)埋螺栓與基礎(chǔ)底邊距離應(yīng)不小于50mm。若是露天基礎(chǔ)，應(yīng)使基礎(chǔ)底面處于冰凍線以下。
6.大型壓縮機(jī)安裝后，大約每年需進(jìn)行一次精確調(diào)平調(diào)整，小修時(shí)機(jī)器要進(jìn)行局部解體，有些部位因工件變換而需重新調(diào)整，因此安裝時(shí)須留出相應(yīng)的工作坑道和操作場(chǎng)地。
7. 大型壓縮機(jī)的基礎(chǔ)在安裝前需進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量為機(jī)器總重量的1.25倍。預(yù)壓物可用鋼材、砂子或小石子。預(yù)壓物須均勻地壓在基礎(chǔ)上，以保證基礎(chǔ)均勻下沉。預(yù)壓工作應(yīng)進(jìn)行到基礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止，時(shí)間為3-5天。
8. 為了減弱振動(dòng)的傳播，壓縮機(jī)基礎(chǔ)不應(yīng)與建筑物墻壁相連。和廠房墻壁間的距離應(yīng)不小于0.3-0.5m。基礎(chǔ)四周宜填以爐渣、砂粒等疏松物。
基礎(chǔ)驗(yàn)收要按施工圖紙及規(guī)范要求由質(zhì)檢部門、技術(shù)部門和施工班組共同進(jìn)行；
基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整、無裂紋、空洞、蜂窩和露筋等缺陷；中心線、標(biāo)高、沉降觀測(cè)點(diǎn)等標(biāo)識(shí)齊全、清晰；
按安裝專業(yè)基礎(chǔ)圖紙、交接資料和驗(yàn)收要求對(duì)基礎(chǔ)外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。對(duì)超標(biāo)項(xiàng)目，由交方處理合格后，再次組織驗(yàn)收。
PS：老師傅：下圖如示，由于地腳螺栓孔處基礎(chǔ)不平整，地腳螺栓孔較大，難以鏟墊鐵窩。放置墊鐵，且墊鐵的放置不平，由此會(huì)延長(zhǎng)施工工期，且由于大型機(jī)組灌漿用是灌漿料，處理基礎(chǔ)時(shí)費(fèi)力，將影響下一步設(shè)備就位。
基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，根據(jù)圖紙?jiān)诨A(chǔ)上用墨線準(zhǔn)確的畫出下列主要中心線：主軸中心線，電機(jī)中心線，各列的中心線。
根據(jù)原則，在基礎(chǔ)上放置墊鐵。在各個(gè)位置放好平墊鐵以后，用長(zhǎng)木條尺放在各組墊鐵上，檢查各組間的高低相差程度和水平狀況（見下圖），以便進(jìn)行增減調(diào)整。
PS：老師傅：通常都用三點(diǎn)找平法，每一個(gè)機(jī)身下需放三個(gè)千斤頂，同時(shí)還可根據(jù)具體情況，在機(jī)身就位以后。在便于調(diào)整機(jī)身前后左右位置處各放置千斤頂一個(gè)（如下圖所示）。
機(jī)身是壓縮機(jī)的重要部件，其它零件、部件都需在機(jī)身上安裝，因此機(jī)身的安裝好壞直接關(guān)系到整臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。機(jī)身安裝的關(guān)鍵是要保證其縱向水平和橫向水平在允許的偏差范圍內(nèi)。由于小型壓縮機(jī)不進(jìn)行解體安裝，故不存在機(jī)體安裝問題。
安裝的時(shí)候，首先用吊車將機(jī)身吊起，再按照中心線將機(jī)身平穩(wěn)的坐落在已經(jīng)放好墊鐵和千斤頂?shù)幕A(chǔ)上，機(jī)身上的各中心線和基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)的墨線吻合，定位偏差應(yīng)在±5mm以內(nèi)。預(yù)裝好地腳螺栓，根據(jù)地腳螺栓位置和中心線，用千斤頂找正機(jī)身，然后初步確定標(biāo)高。其偏差應(yīng)在±10mm以內(nèi)。
機(jī)身縱向水平的調(diào)整應(yīng)以滑道為基準(zhǔn)，檢查時(shí)應(yīng)用精度為0.02mm/m的方水平儀在下滑道的弧面上前中后三個(gè)部位分別進(jìn)行測(cè)量（如下圖所示），以前后兩點(diǎn)為準(zhǔn)，中間一點(diǎn)供參考。機(jī)身應(yīng)保持水平，但允許向氣缸的方向高0.03mm/m，因?yàn)檠b上氣缸和活塞后，滑道的前端會(huì)稍稍下傾，這樣就可以獲得水平。
機(jī)身橫向水平的測(cè)量以主軸凹窩為基準(zhǔn)。機(jī)身的水平度是通過螺絲千斤頂來調(diào)整的。之后進(jìn)行的就是機(jī)體內(nèi)件的安裝，諸如主軸、氣缸、活塞、連桿、十字頭、氣閥、填料、各類組件等。
1、在中體滑道上均勻涂紅丹，裝上十字頭后，在滑道內(nèi)來回拉動(dòng)幾次。
2、抽出十字頭，檢查十字頭上、下滑履與滑道的接觸面積
十字頭上、下滑履與中體滑道的接觸面積應(yīng)不小于50%，且接觸面積均勻；否則就需要通過研刮進(jìn)行處理。
“涂色法”完成后將十字頭和滑道的接觸面擦凈，將十字頭回裝
吊裝連桿時(shí)，可以將不帶小頭瓦的連桿與大頭瓦用十凈布打活接緊固在一起，在軸瓦快與曲軸相貼合時(shí)裝入連桿連接螺栓，解開布條。
用專用的液壓上緊裝置對(duì)活塞桿進(jìn)行打壓上緊，可用兩臺(tái)打壓泵對(duì)連桿的兩根螺栓同時(shí)打壓，兩打壓泵可分級(jí)打壓，每次分級(jí)（5Mpa）打壓的壓力相同，保證兩頭的連接螺栓均勻受力拉緊
1、 連桿小頭瓦須有合適的徑向間隙。小頭瓦徑向間隙檢測(cè)可以如前連桿大頭瓦徑向間隙的檢測(cè)方法相同，
2、小頭瓦的徑向間隙也可以以經(jīng)驗(yàn)來判斷，將十字頭銷裝入十字頭內(nèi)后，一個(gè)人用手轉(zhuǎn)動(dòng)（不借助外力）十字頭銷，若一個(gè)人能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)十字頭銷則說明小頭瓦的徑向間隙適合。
組裝前先對(duì)各聯(lián)接組件的結(jié)合端面和止口（徑向）等部位進(jìn)行認(rèn)真清理，去毛刺，檢查、測(cè)量其圓度、圓柱度及配合間隙和過盈量符合裝配技術(shù)要求。
接筒的端面是采用密封膠密封的，氣缸安裝時(shí)將接筒接合面均勻涂上一圈密封膠（另一種密封形式是靠端面的“O”形像膠圈來保證密封性的）
吊裝時(shí)的鋼絲繩需在三個(gè)方向增加倒鏈，以便調(diào)整氣缸的水平。
將氣缸支承與氣缸的貼合面用砂紙磨出金屬光澤，待氣缸中體與接筒的連接螺栓緊固后，將支承的墊鐵頂起。
用框式水平儀通過氣缸支承調(diào)節(jié)氣缸的水平，氣缸水平度在氣缸鏡面前、中、后三位置測(cè)量應(yīng)不大于0.05mm/m，其傾斜方向應(yīng)與滑道一致
起吊活塞時(shí)在活塞桿上放置一個(gè)水平尺以保證活塞水平起吊，在活塞體進(jìn)將進(jìn)入氣缸口的時(shí)在活塞端面做好標(biāo)記，在裝入活塞環(huán)和支承環(huán)時(shí)活塞環(huán)的開口位置應(yīng)相互錯(cuò)開，所有開口位有一定的開口間隙，同時(shí)活塞環(huán)的開口位置應(yīng)相互錯(cuò)開，所有開口位置應(yīng)與氣缸上的氣閥口錯(cuò)開。
將活塞桿穿入填料密封裝置和刮油器時(shí)，應(yīng)使用壓縮機(jī)廠家配給的導(dǎo)向套，防止劃傷活塞桿然后與十字頭進(jìn)行液壓連接緊固
等活塞桿套筒進(jìn)入中體時(shí)，要注意套筒和十字頭的距離，以免過近后套筒不能拿出。拿出套筒后裝入液壓聯(lián)接固裝置。注意裝入的前后次序，正反方向。
電機(jī)的安裝是在壓縮機(jī)機(jī)身安裝定位完后再以壓縮機(jī)機(jī)身曲軸為基準(zhǔn)進(jìn)行找平找正。
用鋼板尺水平地靠在兩聯(lián)軸器的頂部外緣上，鋼尺水平貼緊機(jī)身曲軸，用眼觀察電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺間的漏光縫隙，用直尺在0°90°測(cè)量?jī)陕?lián)軸器間的距離。調(diào)整電動(dòng)機(jī)的高低（用頂絲調(diào)整）。
1、將壓縮機(jī)機(jī)身內(nèi)的十字頭、連桿，曲軸、軸瓦按序拆下，拆卸前對(duì)每個(gè)重要的零部件都用白色的油漆筆做好標(biāo)記。
2、拆卸時(shí)要準(zhǔn)備好專用的拆卸工具，起吊工具、繩套等，在綁吊時(shí)要注意不要碰傷或拉傷零部件。
3、對(duì)于拆卸下來的零部件要放在合適的位置，對(duì)重要的機(jī)件，最好放在墊木上，例如連桿、曲軸、軸瓦、軸銷等要放置平穩(wěn)。小的如螺栓螺母等小件放置在箱子里。精密的零件要專門保管。
用干凈的棉布、絲綢和軟質(zhì)刮具和煤油對(duì)零件仔細(xì)清洗
將曲軸水平的放在枕木上，曲軸的軸頸不應(yīng)受力
1、橫向測(cè)二次，繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°再測(cè)二次
2、求測(cè)得值的平均值即為曲軸徑的實(shí)際直徑
用內(nèi)徑百分表測(cè)連桿大頭瓦內(nèi)徑：
1、與外徑千分尺同樣的步驟測(cè)量大頭瓦的實(shí)際內(nèi)徑
2、根據(jù)曲軸頸實(shí)際直徑核算出曲軸的軸瓦間隙
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