冷干機(jī)熱力膨脹閥的選型及維護(hù)方法

1、正確選擇熱力膨脹閥的目的

     熱力膨脹閥的選配對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的性能發(fā)揮起著重要的作用,正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發(fā)器最大限度地加以利用,并使蒸發(fā)器始終和熱負(fù)荷匹配。

 2、熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時(shí)的現(xiàn)象

      不匹配時(shí)、會(huì)使系統(tǒng)的制冷劑流量時(shí)多時(shí)少,導(dǎo)致熱力膨脹閥的制冷量時(shí)大時(shí)小。當(dāng)制冷量過小時(shí),會(huì)使蒸發(fā)器供液不足,產(chǎn)生過大熱度,對(duì)系統(tǒng)性能會(huì)造成不利的影響.

      當(dāng)制冷量過大時(shí),會(huì)引起震蕩,間歇性的使蒸發(fā)器供液過量,導(dǎo)致壓縮機(jī)的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動(dòng),甚至有液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象。

3、選擇的依據(jù)

      根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類,蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負(fù)荷的大小選擇。

4、選擇方法及一般步驟

     ①確定系統(tǒng)的制冷劑型號(hào)種類；

     ② 確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度范圍；

     ③確定制冷量；

     ④熱力膨脹閥進(jìn)出口的壓力差；

     ⑤內(nèi)部或外部的壓力平衡方式；

     ⑥接管口徑規(guī)格等。

貳

冷干機(jī)熱力膨脹閥好壞的檢測方法

      1、在制冷管路上將熱力膨脹閥的感溫包取出，把膨脹閥調(diào)節(jié)到最大，用熱毛巾放在感溫包上，或進(jìn)入50℃左右的溫水中，若仍見不到蒸發(fā)器結(jié)霜，也聽不到制冷劑的流動(dòng)聲，且壓縮機(jī)吸氣壓力很低，則判斷膨脹閥感溫包泄漏。

      2、如在運(yùn)行時(shí)看到壓縮機(jī)吸氣閥處一會(huì)兒有霜，一會(huì)兒融霜，則表明膨脹閥起作用，是好的。

     1、一種是將熱力膨脹閥安裝固定在機(jī)組工作區(qū)內(nèi)（庫體蒸發(fā)區(qū)外），而且距庫體內(nèi)的蒸發(fā)器盡量近一些，使制冷效率得到最大的發(fā)揮。將感溫探頭順著蒸發(fā)器回氣管進(jìn)入庫體蒸發(fā)區(qū)固定。這種方式是最恰當(dāng)，維修調(diào)節(jié)最方便。

     2、另一種是將熱力膨脹閥安裝固定在機(jī)組工作區(qū)內(nèi)（庫體蒸發(fā)區(qū)外），將感溫探頭也固定在機(jī)組工作區(qū)內(nèi)。這種方法如果用于低溫冷庫，則要注意將感溫探頭包扎嚴(yán)密，才能使機(jī)組工作正常；如果用于-5℃的冷凍柜，則會(huì)在夏季極易造成液擊損壞機(jī)組。

     3、還有一種是將熱力膨脹閥和感溫探頭都安裝固定在蒸發(fā)區(qū)內(nèi)。

肆

冷干機(jī)膨脹閥感溫包的正確安裝方法

1、一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上,應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口而近蒸發(fā)器,而且不宜垂直安裝。當(dāng)水平回氣管直徑小于7/8"（22mm）時(shí),感溫包宜安裝在回氣管的頂上端，即吸氣管的“一點(diǎn)鐘”。當(dāng)水平回氣管直徑大于7/8"時(shí),感溫包要安裝在回氣管軸線以下與水平軸線成45度左右,即吸氣管的“3點(diǎn)鐘”位置。因?yàn)榘迅袦匕惭b在吸氣管的上部會(huì)降低反應(yīng)的靈敏度,可能使蒸發(fā)器的制冷劑過多，把感溫包安裝在吸氣管的底部會(huì)引起供液的紊亂,因?yàn)榭傆猩倭康囊簯B(tài)制冷劑流到感溫包安裝的位置,而導(dǎo)致感溫包溫度的迅速變化。

2、安裝時(shí),感溫包需用銅片包扎好,不要用塑料扎帶來包扎，因塑料扎帶導(dǎo)熱性很差?；貧夤鼙砻嬉P,如果是鋼管,表面除銹后涂銀漆,以保證感溫包與回氣管的良好接觸。感溫包必須固定在低于膨脹閥的頂膜片上腔,而且感溫包的頭部要水平放置或朝下。當(dāng)相對(duì)位置高于膜片上腔時(shí),毛細(xì)管應(yīng)向上彎成U形,以免液體進(jìn)入膜片上腔。為了避免系統(tǒng)突然停機(jī)時(shí),造成制冷劑液體或油積在感溫包所在的蒸發(fā)器水平管段而影響感溫包的性能,因此感溫包后的蒸發(fā)器管段應(yīng)該做成有一定的斜角。

     1、熱力膨脹閥開啟度太小，就會(huì)造成供液不足，使得沒有足夠的氟利昂在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，制冷劑在蒸發(fā)管內(nèi)流動(dòng)的途中就已經(jīng)蒸發(fā)完了，在這以后的一段蒸發(fā)器管中沒有液體制冷劑可供蒸發(fā)，只有蒸汽被過熱。同時(shí)膨脹閥出口壓力過低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時(shí)間）制冷量下降，制冷效率降低。因此，相當(dāng)一部分的蒸發(fā)器未能充分發(fā)揮其效能，造成制冷量不足，降低了空調(diào)的制冷效果。機(jī)房專用空調(diào)的壓縮機(jī)大多采用蒸發(fā)器回來的蒸汽來冷卻壓縮機(jī)，如果熱力膨脹閥開啟不夠，就造成蒸汽過熱度過大，對(duì)壓縮機(jī)冷卻作用減小，壓縮機(jī)的排氣溫度會(huì)增高，潤滑油變稀，潤滑質(zhì)量降低，壓縮機(jī)的工作環(huán)境惡化，會(huì)嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的工作壽命。

     2、熱力膨脹閥開啟過大，制冷劑通過的流量就多，即熱力膨脹閥向蒸發(fā)器的供液量大于蒸發(fā)器負(fù)荷，使液體制冷劑蒸發(fā)過剩，會(huì)造成部分液體制冷劑來不及在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，同氣態(tài)制冷劑一起被吸入壓縮機(jī)，引起壓縮機(jī)的濕沖程（液擊），使壓縮機(jī)不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至沖缸損壞壓縮機(jī)的事故。同時(shí)，熱力膨脹閥開啟過大，使進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高，制冷量下降，壓縮機(jī)功耗增加，增加了耗電量。

     3、由于新?lián)Q壓縮機(jī)的制冷功率與系統(tǒng)不配備，膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力始終比正常低，說明壓縮機(jī)功率過大，造成吸氣量大，蒸發(fā)面積過小，運(yùn)行工況反應(yīng)矛盾，再開大膨脹閥又由于液體不能沸騰蒸發(fā)而吸入過濕氣體，使壓縮機(jī)結(jié)霜。

陸

冷干機(jī)熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)方法步驟

     1、在調(diào)整熱力膨脹閥之前，必須確認(rèn)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點(diǎn)引起的，而不是因?yàn)橄到y(tǒng)制冷劑充注量不合適、干燥過濾器和膨脹閥濾網(wǎng)堵塞、電磁閥失靈、、冷凝風(fēng)機(jī)散熱不良、新?lián)Q壓縮機(jī)的制冷功率與系統(tǒng)不配備等其他原因所引起的。同時(shí)，必須保證感溫包采樣信號(hào)的正確性，感溫包安裝位置必須正確，絕對(duì)不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。另外如果是失去調(diào)節(jié)功能的熱力膨脹閥采用更換新的膨脹閥時(shí)，一般新品出廠時(shí)已進(jìn)行過調(diào)試校對(duì)，因此不必再對(duì)膨脹閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，開直接安裝使用。

     2、停機(jī)。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對(duì)應(yīng)感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。

     3、開機(jī)。讓壓縮機(jī)運(yùn)行15 分鐘以上，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值。