圖文詳解冷干機(jī)

工作原理與流程

冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)通過(guò)冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液滴，從而達(dá)到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過(guò)自動(dòng)排水系統(tǒng)排出干燥機(jī)。只要干燥機(jī)出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口露點(diǎn)溫度，就不會(huì)產(chǎn)生二次結(jié)露現(xiàn)象。

壓縮空氣系統(tǒng)

干燥機(jī)的目的是干燥高壓氣，把壓力為30-32bar溫度為30℃-50℃的高壓氣的溫度降到1-6℃，過(guò)濾出其中的水分，供吹瓶機(jī)使用。

冷卻水系統(tǒng)

冷卻水主要是用來(lái)冷卻冷媒，把氣態(tài)的冷媒變成液態(tài)，冷卻水在塔水機(jī)里進(jìn)行降溫。

冷媒系統(tǒng)

利用冷媒的低沸點(diǎn)特性，在熱交換時(shí)從液態(tài)變成氣態(tài)吸收壓縮空氣的溫度，從而降低壓縮空氣的溫度。

排水系統(tǒng)

空氣先經(jīng)預(yù)冷器降溫除去一部分水，再經(jīng)蒸發(fā)器大幅度降溫除去大量的水，通過(guò)擋水板或汽水分離器把冷凝水排到隔污桶，再經(jīng)排水器排出。

制冷原理與換熱原理

制冷原理：系統(tǒng)工作時(shí)，壓縮機(jī)將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內(nèi)，經(jīng)壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時(shí)，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。

所以壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內(nèi)，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣（或常溫水）進(jìn)行熱交換而冷凝為液體。這時(shí)液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降壓（降溫）后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)周期。

這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、膨脹（節(jié)流）、蒸發(fā)四個(gè)過(guò)程完成了一個(gè)循環(huán)，如此周而復(fù)始地不斷進(jìn)行，通過(guò)連續(xù)制冷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。

換熱原理：

1、顯熱：大部分傳熱是依靠溫差來(lái)傳導(dǎo)熱量的傳熱方式。

2、潛熱：在恒溫的狀態(tài)下物質(zhì)發(fā)生相變所傳導(dǎo)的熱量。

在制冷系統(tǒng)中大部分導(dǎo)熱是以潛熱的導(dǎo)熱方式進(jìn)行熱交換，也有小部分是以顯熱方式進(jìn)行熱交換。如下圖所示。

制冷系統(tǒng)主要部件

1、壓縮機(jī)

a.作用：將低溫低壓的氣態(tài)冷媒壓縮成高溫高壓的過(guò)熱冷媒蒸汽；

b.主要分類(lèi)：活塞式、渦旋式、刮片式、螺桿式、離心式；

c.使用場(chǎng)合：

冷干機(jī)功率為：1～2匹，熱泵，刮片式(僅供參考) ；

冷干機(jī)功率為：3～12匹，渦旋式；

冷干機(jī)功率為：12～20匹，(全)活塞式；

冷干機(jī)功率為：25～65匹，(半)活塞式；

冷干機(jī)功率為：65匹以上，螺桿式。

2、冷凝器

a.作用：經(jīng)過(guò)冷卻凝結(jié)，使高溫高壓的過(guò)熱冷媒蒸汽變成高溫高壓的液態(tài)冷媒；

b.冷凝器分風(fēng)冷式、水冷式。根據(jù)用戶實(shí)際情況決定

3、膨脹閥

a.作用：使高溫高壓的液態(tài)冷媒變成低溫低壓的液態(tài)冷媒；

b.膨脹閥分內(nèi)平衡式、外平衡式。附：原理圖

內(nèi)平衡膨脹閥工作原理：

內(nèi)平衡膨脹閥在工作時(shí)，其感溫包安裝在蒸發(fā)器出口處以感受氟利昂的回汽過(guò)熱度，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。制冷劑經(jīng)閥孔節(jié)流后以A點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器，制冷劑吸熱蒸發(fā)至B點(diǎn)全部汽化為干飽和蒸汽，〔忽略蒸發(fā)器內(nèi)部阻力〕蒸發(fā)器在B點(diǎn)前溫度不變，從B點(diǎn)開(kāi)始制冷劑為過(guò)熱蒸汽，C點(diǎn)溫度就是感溫包所感受的溫度，感溫包內(nèi)壓力Ps等于此溫度相對(duì)應(yīng)下充注劑（R22、R12）的飽和壓力。

閥門(mén)處于平衡位置時(shí)：PS＝P0＋Pf

制冷劑R22

因此當(dāng)感溫包斷裂時(shí)膜片壓力Ps＝1bar（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）

Ps﹤P0﹢Pf膨脹閥關(guān)閉，制冷系統(tǒng)斷路，高壓跳機(jī)。

4、蒸發(fā)器

a. 作用：冷媒與空氣進(jìn)行熱交換，低溫低壓液體氟利昂吸收空氣中的熱量，變成低溫低壓的氣體冷媒回到壓縮機(jī)；

b. 蒸發(fā)器分：殼管式、板翅式。

制冷附件及作用

制冷系統(tǒng)其它附件有：干燥過(guò)濾器、視鏡、熱氣旁路閥、貯液器、風(fēng)機(jī)壓力開(kāi)關(guān)及水量調(diào)節(jié)閥、汽液分離器、高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)、排水裝置等。

1.干燥過(guò)濾器：過(guò)濾氟利昂系統(tǒng)中的水份和顆粒雜質(zhì)，清除酸性物質(zhì)形成的危險(xiǎn)。

2.視鏡：a、觀察氟利昂流動(dòng)狀況以及系統(tǒng)的狀態(tài)；b、觀察制冷系統(tǒng)氟利昂中有無(wú)存在水。

3.水量調(diào)節(jié)閥（風(fēng)機(jī)壓力開(kāi)關(guān)）：控制制冷系統(tǒng)中的冷媒高壓，起到穩(wěn)定高壓，使高壓壓力得到保證。

4.熱氣旁路閥（手閥）：控制制冷系統(tǒng)中的冷媒低壓即蒸發(fā)溫度，防止蒸發(fā)器中結(jié)冰出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。

5.貯液器：保證風(fēng)冷凝器有足夠的散熱面積。

6.汽液分離器：收集并貯存液態(tài)冷媒，保證只有氣態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)，防止液擊現(xiàn)象的發(fā)生。

7.高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)：進(jìn)行壓縮機(jī)自身保護(hù)的功能，防止壓縮機(jī)電機(jī)燒毀。當(dāng)壓縮機(jī)排出壓力超過(guò)設(shè)定值或吸入壓力低于設(shè)定值時(shí)，壓力控制開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電路，使壓縮機(jī)停滯不前而起到安全保護(hù)作用。一般上：

高壓設(shè)定值為：2.5Mpa

低壓設(shè)定值為：0.2Mpa

8.風(fēng)機(jī)壓力開(kāi)關(guān):控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，一般高壓壓力在1.4Mpa時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，壓力下降到1.1~1.3Mpa左右時(shí)停止。與高低壓壓力開(kāi)關(guān)的區(qū)別是風(fēng)機(jī)壓力開(kāi)關(guān)無(wú)復(fù)位裝置。設(shè)定值為：1.4Mpa.

壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定值在冷干機(jī)出廠時(shí)都已經(jīng)調(diào)整到位，一般不要調(diào)節(jié)。

冷干機(jī)常用制冷劑

制冷劑 R22：

a. 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(0.1Mpa)下，沸點(diǎn)為-40℃。表壓（0.4Mpa）時(shí)，沸點(diǎn)為0℃；

b. 常用的中溫制冷劑；

c. 無(wú)色、無(wú)味、不燃燒、不爆炸、是安全的制冷劑；

d. 能部分地與潤(rùn)滑油相互溶解，而且其溶解度隨著種類(lèi)及溫度而變；

e. 含水量0.06%。

1. 制冷劑R22

2. 制冷劑R134a

冷干機(jī)的安裝要求

1、冷凍式干燥機(jī)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為2-45℃，四周通風(fēng)良好，空氣潔凈的建筑物內(nèi)；特別是避免空氣中含有腐蝕類(lèi)成份（如氨）。當(dāng)室內(nèi)機(jī)房通風(fēng)條件不良時(shí)，需在機(jī)房?jī)?nèi)安裝換氣排風(fēng)設(shè)備。

2、冷干機(jī)與空壓機(jī)之間至少有4-5米的距離，以防止空壓機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)影響冷干機(jī)正常運(yùn)行。

3、風(fēng)冷型冷干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與墻體距離1.5m以上，兩臺(tái)干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口不能面對(duì)面。冷干機(jī)四周應(yīng)留有一定的空間，以方便維修和日常維護(hù)。

4、水冷型干燥機(jī)若冷卻水質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)在入口處加裝冷卻水過(guò)濾器過(guò)濾雜質(zhì)。冷卻水水溫在32oC以下較為佳，水壓應(yīng)保持在0.15-0.50MPa之間。

5、干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，本身的振動(dòng)極小，僅在地基松軟處才需要做水泥基礎(chǔ)，地基需選擇平坦的地方。應(yīng)避免由管路傳來(lái)的空壓機(jī)的振動(dòng)影響，如太嚴(yán)重時(shí)需要接上高壓軟管，以消除振動(dòng)。

6、自動(dòng)排水口出口應(yīng)接直達(dá)排水管直達(dá)排水溝，以免污染生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，排水溝高度應(yīng)低于自動(dòng)排水器出口。

7、冷干機(jī)接在氣源系統(tǒng)中，最好在空氣入口和出口之間并聯(lián)旁路管道，中間設(shè)截止閥以供調(diào)試、維修和啟動(dòng)時(shí)使用。

附：冷干機(jī)在壓縮系統(tǒng)中的參考安裝配置圖

開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作與調(diào)試

(一) 做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、打開(kāi)電控箱，緊固所有接線端，以免運(yùn)輸及安裝過(guò)程中有松動(dòng)；檢查電源電壓是否與銘牌相符，電壓波動(dòng)范圍不能超過(guò)額定電壓的10%；

2、檢查面板上的蒸發(fā)壓力表和冷凝壓力表，兩個(gè)壓力表顯示應(yīng)均衡，讀數(shù)應(yīng)不小于0.4~0.55Mpa；若發(fā)現(xiàn)低于此值，不可啟動(dòng)干燥機(jī)，否則將造成壓縮機(jī)損壞，應(yīng)立即報(bào)給服務(wù)部門(mén)進(jìn)行制冷系統(tǒng)檢查；

3、工況要求檢查： 空氣入口壓力、入口溫度及處理風(fēng)量、冷卻水壓力和溫度等是否相符；

4、對(duì)于水冷型冷干機(jī)，打開(kāi)冷卻水進(jìn)出水閥門(mén)；

5、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)壓縮空氣管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過(guò)濾器影響使用。

方法：切斷干燥凈化設(shè)備的壓縮空氣入口閥門(mén)、出口閥，開(kāi)啟空氣旁路閥門(mén)起動(dòng)空壓機(jī)，使氣體走旁路半小時(shí)左右，以便吹掃。

(二) 空載調(diào)試

1、重新設(shè)定低壓保護(hù)值到0.1Mpa；

2、關(guān)閉熱氣旁路閥及手閥，使氟利昂經(jīng)膨脹閥全節(jié)流；

3、觀察蒸發(fā)壓力應(yīng)保持在0.18-0.3 Mpa之間（由膨脹閥的開(kāi)啟度決定），使壓縮機(jī)表面結(jié)冰，運(yùn)行大約5分鐘；

4、慢慢調(diào)整熱氣旁路閥使蒸發(fā)壓力慢慢往上走動(dòng)至0.4Mpa，這時(shí)壓縮機(jī)開(kāi)始化霜；壓縮機(jī)溫度10℃左右，排氣溫度50-80℃左右。

注：開(kāi)機(jī)時(shí)若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異響、壓力表變化異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)排除故障。

（三）加載調(diào)試

空載運(yùn)行正常半小時(shí)左右，進(jìn)入加載調(diào)試。

1、關(guān)閉空氣出口閥門(mén)，緩慢打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)口閥門(mén)（特別是小型冷干機(jī)），并保持空氣旁路閥門(mén)打開(kāi)（若有空氣旁路系統(tǒng)），使干燥機(jī)緩慢加壓；

2、檢查空氣管道、法蘭和排水器有無(wú)空氣泄漏，及時(shí)排除故障；

3、運(yùn)行約15分鐘后，緩慢打開(kāi)空氣出口閥門(mén)并關(guān)閉旁路閥門(mén)；

4、調(diào)節(jié)熱氣旁路閥（手閥），小型冷干機(jī)調(diào)節(jié)膨脹閥；使蒸發(fā)壓力在0.4~0.55 Mpa范圍內(nèi)，觀察記錄冷凝壓力、蒸發(fā)壓力的波動(dòng)情況，檢查排水裝置的動(dòng)作是否正常，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行間隔時(shí)間，與空載運(yùn)行時(shí)做比較。重新調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值到0.2Mpa。

5、調(diào)節(jié)冷凝壓力，一般應(yīng)為1.2~1.6 Mpa（最高為2.5 Mpa）；若低于此范圍，對(duì)于風(fēng)冷型，檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)高低壓開(kāi)關(guān)設(shè)定值；對(duì)于水冷型，調(diào)節(jié)水量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟大小。

注：加載調(diào)試時(shí)蒸發(fā)壓力會(huì)相應(yīng)往上波動(dòng)一點(diǎn)。

冷卻風(fēng)機(jī)常開(kāi)不停有時(shí)屬于正?，F(xiàn)象，應(yīng)視工況情況而定。

◆ 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)方法：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旁路閥調(diào)節(jié)螺桿，蒸發(fā)壓力升高；反之則蒸發(fā)壓力下降。如圖所示：

◆ 

膨脹閥調(diào)節(jié)方法（小型冷干機(jī)）：旋開(kāi)膨脹閥下端悶頭，每次旋轉(zhuǎn)閥桿1/4-1/2圈，順時(shí)針蒸發(fā)壓力升高；反之則蒸發(fā)壓力下降；

注：1、膨脹閥一般不需要調(diào)節(jié)，只有在熱氣旁路閥無(wú)法調(diào)節(jié)的情況下先將熱氣旁路閥全部關(guān)閉，調(diào)節(jié)膨脹閥使蒸發(fā)壓力穩(wěn)定在0.3 Mpa，然后再調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。

2、三閥的調(diào)節(jié)并不是獨(dú)立的，而是相互關(guān)聯(lián)；調(diào)節(jié)時(shí)需一邊調(diào)節(jié)閥門(mén)，一邊觀察壓力變化，直至工作壓力在正常范圍并穩(wěn)定為止。

（四）關(guān)機(jī)步驟：關(guān)機(jī)前手動(dòng)排水（或排污）至干凈為止；停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉空氣進(jìn)口閥門(mén)，然后按下停止按鈕，切斷電源；水冷型關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。

常見(jiàn)故障

（一）制冷系統(tǒng)故障

1、膨脹閥堵塞

a. 出現(xiàn)癥狀：視鏡觀察不流動(dòng)，膨脹閥出口結(jié)冰結(jié)霜，高壓管發(fā)燙或高壓跳機(jī)。

b. 造成原因：臟堵、冰堵、感溫毛細(xì)管斷裂

c. 處理步驟：

①  調(diào)整膨脹閥過(guò)熱度；

②  提高感溫包過(guò)熱度，提高Ps壓力；

③  提高高壓壓力（風(fēng)機(jī)壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值），關(guān)閉熱氣旁路閥（手閥），進(jìn)行沖擊臟堵。

2、干燥過(guò)濾器堵塞

a. 出現(xiàn)癥狀：干燥過(guò)濾器進(jìn)出口溫差較大，或過(guò)濾器出口出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。

b. 處理步驟：更換干燥過(guò)濾器

※注：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞，設(shè)備在空載運(yùn)行時(shí)，高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內(nèi)；當(dāng)加載運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)高壓嚴(yán)重偏高，甚至高壓跳機(jī)。在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中，大量地高溫高壓氣體從熱氣旁路閥（手閥）節(jié)流直接回到低壓回氣管，而后會(huì)引起壓縮機(jī)發(fā)燙，高壓回氣管溫度上百度，甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀。壓縮機(jī)過(guò)熱時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)部熱保護(hù)開(kāi)始工作保護(hù)；只有在壓縮機(jī)溫度自然冷卻后，方可重新開(kāi)機(jī)。

3、壓縮機(jī)故障

a.  造成原因：電機(jī)燒壞、液擊、其他機(jī)械故障；

b.  處理步驟：

①測(cè)量電機(jī)阻值來(lái)判定； 

三相電機(jī) ；ROA＝ROB＝ROC

兩相電機(jī)； ROA＝ROB＋ROC （ROB＝ROA＋ROC）（ROC＝ROA＋ROB）

②檢查壓縮機(jī)所配電容的情況；

電容檢測(cè)方法：將萬(wàn)用表的檔位調(diào)到最大量程檔（200MΩ以上），兩只探針接電容兩端，無(wú)論是電子式還是指針式萬(wàn)用表，其顯示數(shù)值都是瞬間很小，然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量得電容電阻值為0或∞，并無(wú)變化，則可以判斷電容漏液或擊穿。

③觀察開(kāi)機(jī)后壓縮機(jī)是否有動(dòng)作（或異響），手感覺(jué)壓縮機(jī)中部是否發(fā)燙；檢查壓縮機(jī)是否有“抱死”現(xiàn)象，必要時(shí)可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機(jī)中部，再開(kāi)機(jī)觀察壓縮機(jī)是否動(dòng)作；

4、制冷系統(tǒng)漏氟

a. 出現(xiàn)癥狀：壓縮機(jī)及高壓管發(fā)燙，高、低壓力多出現(xiàn)偏低狀態(tài)，如嚴(yán)重漏氟，會(huì)導(dǎo)致低壓報(bào)警。

c.  處理步驟：須查漏，并灌氟重新調(diào)試。

（二）空氣系統(tǒng)故障

1、空氣系統(tǒng)在設(shè)備進(jìn)口與出口有壓力降

處理步驟：

a.  蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵，蒸發(fā)壓力偏低；調(diào)整蒸發(fā)壓力在0.4MPa之上；

b.  汽水分離器濾芯失效；

c.  壓縮空氣前置過(guò)濾器濾芯失效；

d.  空氣壓力表壞；

e.  排水系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣

2、空氣系統(tǒng)除水不良

處理步驟：

a.  壓縮空氣入口壓力嚴(yán)重偏低；

b.  排水系統(tǒng)不排水，電子排水器時(shí)間設(shè)定短；

c.  浮球排水器臟堵，手動(dòng)排污不及時(shí)。

（三）電器系統(tǒng)故障

1、高低壓開(kāi)關(guān)斷路

處理步驟：手動(dòng)復(fù)位并檢查制冷系統(tǒng)。

2、熱繼電器斷路

處理步驟：檢查熱繼電器電流選向，并查實(shí)際電流值。

3、壓縮機(jī)保護(hù)模塊跳機(jī)

處理步驟：按手動(dòng)復(fù)位按扭復(fù)位，并等待開(kāi)機(jī)時(shí)間，按電器原理圖檢查控制線路。

4、開(kāi)機(jī)跳空氣開(kāi)關(guān)

處理步驟：

a.  檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現(xiàn)象；

b.  檢查電磁接觸器；

c.  測(cè)量實(shí)際運(yùn)行電流值；

d.  檢查壓縮機(jī)電機(jī)阻值，判斷壓縮機(jī)是否動(dòng)作。

5、控制系統(tǒng)保險(xiǎn)絲燒掉

處理步驟：

a.  檢查電子排水器線圈阻值;

b.  根據(jù)控制系統(tǒng)原理圖查短路地方。

6、接上電源壓縮機(jī)不運(yùn)行

處理步驟：檢查電源相序，再查原理圖。

（四）排水系統(tǒng)故障

1、排水口處冰堵：調(diào)整蒸發(fā)壓力到正常值。

2、浮球排水器臟堵：清洗浮球排水器。

3、電子排水器不排水：檢查電子排水器線圈，及電器原理圖。

※  排水系統(tǒng)的重要性：當(dāng)冷干機(jī)除下凝結(jié)水后，不能及時(shí)的排水，空氣的流速把凝結(jié)水帶出冷干機(jī)到用戶的用氣點(diǎn)，帶來(lái)氣源中含水。因此用戶要經(jīng)常利用手動(dòng)排水按鈕ESC進(jìn)行排水，觀察電子排水器的排水時(shí)間，進(jìn)行重新設(shè)定排水時(shí)間。

六、冷干機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)

（一）每班觀察記錄儀表值4次

1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過(guò)0.035Mpa；

2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa；

3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa。

（二）經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng)

 1、浮球排水器一周左右清洗一次；

2、排污管每星期排污一次。

◆電子式排水器清洗方法：

a.  將自動(dòng)排水器前面的球閥關(guān)閉；

b.  松開(kāi)上端固定螺母，拿出定時(shí)線圈，清洗過(guò)程中線圈始終不能接觸到水，否則線圈會(huì)燒掉；

c.  撥掉軟管，擰松排水器閥體，將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空；

d.  卸下閥芯擦拭干凈；

e.  將閥體擰回原位，前端球閥輕輕打開(kāi)一點(diǎn)，用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空；用抹布擦凈閥體；

f.  將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回；再裝上軟管，打開(kāi)前端球閥。

（三）經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的進(jìn)口溫度

1、冷卻水水溫2~32℃；

2、水壓0.15~0.5Mpa；

3、壓縮空氣普通型進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤50℃、高溫型進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤80℃（以手摸進(jìn)氣管不燙為宜），特殊除外。

4、冷卻水應(yīng)保持清潔，Y型過(guò)濾器半個(gè)月清洗一次，水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定），風(fēng)冷凝器每個(gè)周清洗一次；

 ◆風(fēng)冷凝器的清洗，應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面

    風(fēng)冷凝器的周?chē)鷳?yīng)保證足夠的空間通風(fēng)散熱，不能在太陽(yáng)光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰，清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。

◆殼管式水冷凝器的清洗：關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口，打開(kāi)未接水管的端蓋，端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布的棍子清洗；清洗時(shí)應(yīng)注意用力不可太大，以免弄破內(nèi)部銅管。

（四）經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng)

1、壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次，正常為冰涼、結(jié)露；

2、干燥過(guò)濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差，溫差不宜很大（進(jìn)口熱、出口涼則需要更換）；

3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后服務(wù)聯(lián)系。

（五）檢查電器控制系統(tǒng)：吹掃灰塵，緊固接線端（必須在不帶電下進(jìn)行）

（六）外表保養(yǎng)：定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃。清除安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面的灰塵及油污，保持環(huán)境整潔。